如何提高玻璃鋼格柵的抗彎性能?

  1選擇截面形狀合理的拉擠型材

  玻璃鋼拉擠成型工藝特別適合制造工字形.角形.槽形.管形.橫截面形狀的產(chǎn)品，如圓棒。這些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)纖細(xì)，在使用中可以看作是桿件或梁。拉擠玻璃鋼格柵利用拉擠型材的特點(diǎn)，將其優(yōu)化組合成一種新的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。因此，拉擠玻璃鋼格柵的性能主要取決于拉擠型材的抗彎性能，即抗彎強(qiáng)度和抗彎剛度。格柵中的承重條是實(shí)際使用中的主要受力構(gòu)件，可以看作是一個(gè)簡單的支撐梁，受彎曲力的影響，產(chǎn)生一定的撓度。

  可以看出，在相同的橫截面形狀下，在強(qiáng)度方面，工字形狀優(yōu)于矩形，矩形優(yōu)于方形，方形優(yōu)于圓形。格柵作為幾種拉擠型材的組合產(chǎn)品，還應(yīng)考慮材料性能.剛度.制造技術(shù)和許多其他因素。工字截面優(yōu)于矩形截面，但其成型工藝難以控制，應(yīng)根據(jù)具體技術(shù)要求進(jìn)行控制.彎曲強(qiáng)度.考慮到截面的合理形狀和尺寸，撓度條件和加工難度。

  2合理配置拉擠型材增強(qiáng)材料

  作為承重條的拉擠型材，其增強(qiáng)材料不僅要覆蓋無堿無捻粗紗，還要覆蓋一層玻璃鋼連續(xù)氈。以工字型材為例，有表面全毛氈包搜索，工字型材兩側(cè)有毛氈包;空心管采用兩種方法布置增強(qiáng)材料:內(nèi)外層加毛氈，中間層加無捻粗紗或中間層纏繞環(huán)紗。這些形式對于提高拉擠型材的橫向強(qiáng)度和格柵的整體抗彎性能非常有效。

  3選擇合適的格柵組合方式

  不同截面形狀的拉擠型材，其組合結(jié)構(gòu)也略有不同，目前一般選用楔型和套管型兩種。

  4確定合理的格柵組裝工藝參數(shù)

  (1)承重立面鉆孔工藝要求

  圓孔的中心必須位于I型型材或矩形型材的截面中心。這可以減少承重部件的強(qiáng)度和剛度損失。圓孔尺寸應(yīng)適中，圓孔直徑過大會(huì)降低承重部件的強(qiáng)度;圓孔直徑過小不利于中間連接條的插入，影響裝配。

  (2)連接條間距和格柵間隙率的設(shè)計(jì)

  連接條的間距決定了承重件立面的密度程度和整個(gè)格柵的性能。一般根據(jù)實(shí)際使用情況和理論計(jì)算，選擇150mm或是30mm對于Z，它不僅可以保證格柵的性能要求，而且可以節(jié)省材料，降低成本。格柵的間隙率是指格柵板上表面的間隙面積與格柵板表面積的比值，以及承載桿之間的中心距離。一般來說，中心距離越小。格柵的強(qiáng)度和剛度越好，但也應(yīng)根據(jù)具體的使用條件靈活地掌握。如果它被用作一個(gè)人行道.使用平臺(tái)，可選擇20-30兩個(gè)工字鋼邊緣的距離mm通過實(shí)際應(yīng)用，效果非常好。